广东省质监局:锻压机械产品抽查逾三成不合格

   中国质量新闻网消息 广东省质量技术监督局17日通报2014年广东省锻压机械产品质量定期监督检验结果,检验了广州、佛山、东莞、中山、江门、顺德等6市(区)81家企业生产的锻压机械产品89批次,检验不合格29批次,不合格产品发现率为32.6%。

   本次检验依据GB 17120-2012《锻压机械 安全技术条件》、GB 27607-2011《机械压力机 安全技术要求》、GB26483-2011 《机械压力机 噪声限值》、GB 28241-2012 《液压机 安全技术要求》、GB 26484-2011 《液压机 噪声限值》、GB 28240-2012 《剪板机 安全技术要求》、GB 24389-2009 《剪切机械 噪声限值》、GB 28243-2012 《液压板料折弯机 安全技术要求》、GB 24388-2009 《折弯机械 噪声限值》,对机械压力机、液压机、剪板机、液压板料折弯机的设计基本要求,工作(或操作)危险区(模具区域内)的机械危险,控制和监控系统,模具调整、行程调整、维护和润滑(操作模式),其他机械危险,滑倒、绊倒和跌倒的危险,防止其他危险的措施(其他危险),标志,使用说明书等9个大项目。其他锻压机械的一般要求,传动系统,离合器与制动器,平衡装置,超载保护装置,操纵控制装置,电气系统,液压系统,气动系统,润滑系统,噪声,振动,局部照明,辐射,材料和物质,人类工效学,安全防护装置,进入锻压机械的固定设施,弹簧,夹紧、夹持机构,零部件装卸,使用信息等22个项目进行了检验。

   检验发现,标称广州市贝力机床有限公司、佛山市南海力丰机床有限公司、广州广船国际股份有限公司南海机电分公司、东华机械有限公司、东莞进力机械科技有限公司、中山市沙溪镇兄达机器制造厂等企生产的29批次产品不合格,涉及到设计基本要求,工作(或操作)危险区(模具区域内)的机械危险,控制和监控系统,模具调整、行程调整、维护和润滑(操作模式),其他机械危险,防止其他危险的措施(其他危险)等项目。

   广东省质量技术监督局表示,按照有关法律法规规定,已责成相关部门对本次定期监督检验中发现的不合格产品及其生产企业依法进行处理。

  1.设计基本要求;2.操作危险区的机械危险;3.控制系统;4.操作模式。

  1.设计基本要求;2.操作危险区的机械危险;3.控制系统;4.操作模式。

  1.设计基本要求;2.操作危险区的机械危险;3.控制系统;4.操作模式。

  1.设计基本要求;2.液压机模具周围的机械危险;3.控制和监控系统;4.模具调整、行程调试、维修和润滑;5.其他危险。

  1.设计基本要求;2.液压机模具周围的机械危险;3.控制和监控系统;4.模具调整、行程调试、维修和润滑。

  1.设计基本要求;2.液压机模具周围的机械危险;3.控制和监控系统;4.模具调整、行程调试、维修和润滑。

  1.设计基本要求;2.液压机模具周围的机械危险;3.控制和监控系统;4.模具调整、行程调试、维修和润滑。

  1.液压机模具周围的机械危险;2.控制和监控系统;3.防止其他危险的措施

  1.设计基本要求;2.工作危险区;3.控制和监控系统;4.其他机械危险;5.其他危险

  1.设计基本要求;2.工作危险区;3.控制和监控系统;4.其他机械危险;5.其他危险

  1.设计基本要求;2.液压机模具周围的机械危险;3.控制和监控系统;4.其他危险。