数控剪板机刀片修磨后调整间隙的方法

  剪板机刀片进行修磨,而剪板机刀片拆下修磨完后,装刀片的时候需要对剪板机刀片的间隙进行调整。通常,剪板机下刀片是固定的,间隙调整只能以下刀片为基准来调整上刀片,以获得理想的刀片间隙。剪板机刀片间隙将直接影响板料剪切的质量以及刀片的使用寿命;如果剪板机刀片间隙过大,则板料剪切面毛刺大;反之,间隙过小会使刀片加速磨损,影响剪板机刀片的使用寿命。在刀片调整间隙前应将上下刀片整体间隙调大,滑块落到所需检测的位置,整体间隙调整是通过剪板机控制面板上的手轮来调节的。方法是按动手轮调整键,使光标至GAP位置,用手轮能很方便地调整,此时无需启动油泵;一般情况下,最小间隙应调整在0.05 ? 0.1mm之间。首先,把剪板机上刀片的剪切角调为0°,其操作方法如下:起动油泵,在编程页面上按主菜单“8”, 确认,再输入代码ACCESS CODE 741 确认进入诊断程序页面,再选择“DIGITALOUT……2” 确认进入数字输出页面,再通过翻页找到“8……=0”或“9……=0”,第8条是当8=1时,剪切角变大,8=0是剪切角不变,第9条是当9=1时,剪切角变小,9=0是剪切角不变,8或9输为0或1,是通过按“ ”键相互转换,当需要剪切角变小时,则选择9…… = 0,按“ ”确认并目测剪切角变化情况,当达到所需要的剪切角时再按“ ”即停。,使剪切角为0后,关闭油泵,然后手动调整节流阀,使滑块慢慢下降,到上下刀片重叠1 ?2mm即关闭节流阀。然后可通过面板上的手轮将剪板机上下刀片之间的间隙调至最小,再用塞尺检测上下刀片之间的实际间隙,并作好记录。如剪板机刀片两端的间隙不等,可通过调节杆进行调节,方法如下:松下调节杆下端的锁紧螺母,转动调节杆直到上下刀片两端间隙相等,拧紧锁紧螺母即可;如上下刀片中间的间隙不符合要求,可通过调节内六角紧定螺钉M16*60和内六角螺钉M12*65来依次调节剪板机刀片中间间隙,使整个上下刀片的平行度误差控制在0.05mm之内即可。当然要得到理想的刀片间隙必须反复调整M12*65内六角螺钉和M16*60内六角紧定螺钉。在剪板机上下刀片间隙平行度确认调好以的,应该关闭剪板机并重新起动;此时,剪板机的剪切角恢复到原来的角度,然后再关闭油泵 ,用节流阀将滑块慢慢下降,分段检查各段的刀片间隙是否与系统原设定的间隙相同,如不相符,同样可以通过调节杆进行调节,保证上下刀片的实际间隙与系统原设定间隙相同即可。