亚威数控剪板机资料精

  使用说明书 LGSK-6×2500 数控闸式剪板机 使用说明书 LGSK0101-SM 目录 Ⅰ、使用说明书(机械部分) 一、机器外形图 .............................................1 二、机器的技术参数 .........................................2 三、机器的用途和特点 .......................................3 四、机器的主要结构 .........................................4 五、机器的液压系统.........................................6 六、机器的液压系统故障原因及排除 ..............................8 七、机器的吊运和安装 ..........................................9 八、nba直播。机器的润滑 .............................................12 九、机器的操作与调整 .........................................13 十、机器的安全及维护 .........................................19 十一、随机附件明细表 .........................................20 一、 机器外形图 使用说明书 图一 机器外形(仅供参考) 编号 名称 1 机架 2 压料脚 3 液压系统 4 刀架 编号 名称 5 后挡料 6 后托料 7 电气系统 第1页 二、 机器的技术参数 使用说明书 序号 参数名称 1 可剪板厚 2 可剪板宽 3 剪切角 4 行程次数 5 液压系统最大工作压力 6 压料油缸 7 油箱容积 8 后挡料调节范围 9 工作台距地面距离 型号 10 主电动机 功率 转速 型号 11 油泵 排量 型号 12 后挡料电机 功率 转速 型号 13 刀片间隙涡轮 蜗杆减速机 功率 速度 长 14 机器外形 宽 高 15 机器重量 数值 6 2500 0.5-2 12 22 10 200 10-1000 800 Y160M-4-B35 7.5 1470 QT43-25 25 MDMA102P1G 1 3000 RVE 40/75 1200-0.18FA-VS2 0.18 1310 3195 1950 1800 5300 单位 备注 mm σb≤450MPa mm 度 min-1 空载满行程 MPa 个 L mm mm kW rpm ml/r 松下 kW rpm kW rpm mm mm 不包括前托料 mm kg 第2页 使用说明书 三、 机器的用途和特点 1、机器的用途 本机器是我厂积累多年剪板机生产经验,引进欧洲先进技术,研制开发的 产品。适用于剪切厚度为 1~6mm(被剪切材料的抗拉强度≤450MPa),宽度≤ 2500mm 的钢板。当被剪切材料的强度较高时,应相应减簿被剪材料的厚度, 同时也需选用较好材料的刀片。通常机器标配的刀片只能用于剪切抗拉强度≤ 450Mpa 的钢板,不得用于剪切不锈钢等抗拉强度较高的板料。否则出现意外情 况,后果用户自负。 本机器广泛运用于机械制造,汽车,造船、集装箱制造,金属结构、锅炉 容器、家用电器及轻工等制造行业。 2、机器的特点 1)采用欧洲 SMS 风格的机器造型,新颖独特,美观大方。 2)采用荷兰 DeLem 公司剪板机专用数控系统 DAC360,操作方便,易学易会, 数控系统能够自动控制后挡料、剪切角、刀片间隙、剪切行程和加工数量, 提高生产效率。 3) 采用精密直线导轨和滚珠丝杆传动的后挡料,具有高的速度和大的工作行 程,拓宽机器的加工范围,提高生产效率。 4)采用 BOSCH-REXROTH 集成液压阀堆,性能可靠;串联缸同步系统,使机床 受力均匀。 5) 采用了三点支承滚轮导轨,使刀架在滚轮间作无间隙运动,刀片间隙稳定 可靠,提高工件的加工质量。 6) 固定安装的下刀片、可调节的上刀片,方便调节刀片间隙均匀度,节省了 换刀检修时间。 7)具有标准配置的辅助定位后托料, 可防止板料下垂,提高薄板和大规格板 的加工精度。 3、注意事项 本说明书是用户正确使用机器的指导性文件,操作人员必须首先熟悉之, 然后方可开机。 若因操作不当造成机器损坏或其它事故,一切后果由使用者负责! 在机器使用过程中遇到问题不能解决时,请及时与我公司联系。 今后机器如有改动,属于我们技术改进的结果,与已售出的机床无关,恕 不另行通知,恕谅。 第3页 使用说明书 四、 机器的主要结构 本机器主要由机架、刀架、后挡料、后托料、液压系统、压料装置和电气 系统等部分组成。 1、 机架 采用钢板焊接结构,由左右墙板、工作台、压料梁和横梁等部分焊成框形 结构,具有良好的刚性。左右油缸分别装在左右墙板和压料梁上部的支座上, 下刀片固定于工作台上。工作台左侧装有侧向挡料机构(带有前挡料机构), 挡块定位,用标尺计数。侧向挡块与下刀口垂直度可通过托料臂下方的紧定螺 钉来调节。 2、 刀架 刀架主体为焊接组合件,具有足够的刚性。采用三支点滚轮导轨支撑刀架, 刀架连接在油缸活塞杆上,在导轨之间作往复直线运动。后两支点固定在墙板 上,前支点为碟簧滚轮支座,固定在压料梁上,使刀架始终贴合在后两支点上。 刃口间隙调整机构为涡轮蜗杆减速机,带动上支点偏心转动,使刀架在下 支点上作微量转动,从而改变刃口间隙值。 图二 刀架导轨结构图 编号 名称 编号 名称 1 蜗轮蜗杆减速机 4 碟簧支座 2 调节螺杆 5 压盖 3 调节螺母 第4页 使用说明书 3、